在电力设备检测领域，高压试验变压器的性能直接关乎测试结果的可靠性。然而，局部放电（局放）超标导致的测试误差，让不少企业饱受绝缘试验数据失真、设备运行中突发绝缘击穿的困扰。华兴变压器公司深耕技术，在高压试验变压器的局放控制上取得重大突破，以空载局放≤3pC 的卓越表现，为行业痛点提供了有效的解决方案。

变压器局部放电

长期以来，高压试验变压器的局放问题是制约测试精度的关键。当测试设备自身存在放电时，评估被试品的绝缘性能就如同 “雾里看花”。传统技术中，外置传感器易受环境噪声干扰，内置式设计又问题重重。华兴变压器公司深知，要解决这一难题，必须从设计、材料、工艺等多方面进行革新。

在设计环节，华兴变压器公司摒弃了传统的 “经验估算”，采用 FEA 有限元电场仿真技术，实现对高压试验变压器内部电场的毫米级精准调控。通过全三维电场分析软件，精准模拟绕组端部、引线出点到绝缘间隙的电场分布，针对性优化静电环和绝缘覆盖，有效降低场强集中问题。同时，结合梯度试验数据动态优化绝缘尺寸，采用 “薄纸板小油隙” 结构提升主绝缘空道的耐压强度，使工频击穿电压裕度达 1.6 倍以上。

高压试验变压器

材料的革新为华兴高压试验变压器的低局放性能奠定了基础。公司采用的高性能环氧树脂体系，具有低粘度、高渗透的特点，流动性较传统树脂提升 50%，能充分渗透绕组层间微隙。更重要的是，通过无机填料精准调控介电常数，使其与绝缘纸接近，减少界面电场畸变，显著降低局放量。

工艺上的精益求精是华兴变压器公司控制局放的另一大法宝。全自动绕线工艺确保导线无弯折损伤、匝间紧密，绕组紧密度偏差 < 3%；极限真空浇注技术，在 < 1mbar 的超高真空下操作，较行业常规标准提升一个数量级，确保树脂含气量极低；阶梯固化温控工艺则避免了树脂收缩应力导致的开裂放电。

这些技术革新的成果在实测中得到充分验证。华兴高压试验变压器的本底噪声≤2pC，远优于常规设备。在与进口设备的同台测试中，其对 GIS 套管的局放检测精度更高，误差更小。

华兴变压器公司用实力证明，高压试验变压器的局放问题并非无解。其研发的高压试验变压器以卓越的局放控制能力，为电力设备检测提供了可靠保障，也为行业树立了新的技术标杆。